在除銹機的使用中，預計到各種各樣的問題，主要原因有這幾點，第一，經常報警，經常停機，動不動就不干。要么燒鏡片，要么機器發熱。動不動就撂挑子不干了。第二，效率不高，用起來不順手，不如噴砂等傳統機器順手。第三，容易損傷基底金屬，高空作業不便。第四，對于激光恐懼。但實際上這些問題都非常容易解決。

        存在以上問題的主要原因是，激光除銹機是從激光焊機過渡而來的產品，甚至很多的激光除銹機是三合一的，切割，焊接，除銹一體的，而激光除銹機存在的問題也恰恰在這里。雖然激光焊接和激光除銹機結構上90%都是相同的，偏偏10%的不同，造成了激光除銹機普遍反應不好的原因。激光除銹機的特點是高功率長時間運行，相比焊機，它的冷水裝置和激光鏡片，都需要更高的配置，如果采用和焊機相同的配置，那么燒鏡片和發熱報警就是家常便飯了。激光除銹機相對于激光焊機，它需要更加優質的激光器，它需要的激光能量比激光焊機更多，如果采用和激光焊機相同的配置，對機器的損傷非常大，影響壽命。這也是激光除銹機普遍反應不好的原因。

      這些問題該如何解決呢？1，選擇優質的激光器，配置專用的冷水機。2，激光除銹盡量選擇高功率的激光器，經過我們實際測試，1500w和1000w除銹效率較低，沒什么經濟效益，浪費勞動力，加大了除銹成本，如果采用3000瓦的激光除銹機，掃面寬度30厘米，經濟效益高很多了，如果有條件，可以選擇6000w的激光除銹機，掃描寬度60厘米，對于清除大面積鐵銹，效果非常好，效率極高，經濟效益極佳。3.容易造成基底金屬材料的損傷，這個問題本身不是問題，調整功率或者提高掃描速度就能解決了。4，至于安全問題，激光主要對眼睛有傷害，戴一個激光防護眼鏡就可以完美解決了。

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